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實(shí)驗磨粉機中皮磨系統的流量和剝刮率介紹

 更新時(shí)間:2022-02-22 點(diǎn)擊量:1094
  實(shí)驗磨粉機是一種可調軋距、研磨和篩理過(guò)程全程可見(jiàn)的精密設備,含高效圓篩篩理系統,備出的面粉在出粉率、灰份、面粉品質(zhì)、烘焙性能方面與磨粉間大型機組接近,磨粉過(guò)程與大型工業(yè)制粉過(guò)程類(lèi)似,水分損失少,一般僅為0.2%-0.4%,廣泛用于實(shí)驗室對小麥樣品進(jìn)行實(shí)驗制粉,進(jìn)行面團流變學(xué)特性、面制品制作實(shí)驗等分析,從而評價(jià)小麥粉品質(zhì)。
  但該設備又與工業(yè)生產(chǎn)的磨粉機不同,主要在于產(chǎn)量要求很小、細度要求很高、占地面積小。而傳統的工業(yè)磨粉機雖然細度也能達到要求,而價(jià)格昂貴、占地面積大。適用于中低粘度流體的濕法研磨,屬于間歇式生產(chǎn)的實(shí)驗室生產(chǎn)設備。物料通過(guò)研磨介質(zhì)之間不規則的碰撞所產(chǎn)生的各個(gè)方向的強大動(dòng)能,使物料中的顆粒粒徑變小。分散研磨一體,減少了工藝過(guò)程,一臺設備加一個(gè)容器即能完成分散研磨,提高生產(chǎn)效率,減少了物料浪費。
  實(shí)際生產(chǎn)中由于小麥品質(zhì)不同,在相同強度的研磨下,由于其抗破壞性能不同,必然使其生產(chǎn)的各種麥心的比例及出粉率不同。理論上設計的每一道系統研磨后分配到各系統去的物料的比例就不可能實(shí)現。所以實(shí)驗磨粉機的單位流量是有一個(gè)波動(dòng)幅度,也就是要有設計余量。為保證生產(chǎn)中能得到比較準確的各系統流量,制定與之相適應的加工工藝。先應使原糧小麥在設備上試磨、分級篩出各主要系統物料以找出適應白己粉路流量的剝刮率;其次根據實(shí)際生產(chǎn)積累的測定資料分析確定生產(chǎn)中各系統流量和剝刮率。
  皮磨系統的剝刮率是決定整個(gè)制粉加工中各系統物料流量平衡的重要參數之一,一般情況下,軟麥可取較大的剝刮率,而硬麥則應選擇較小的剝刮率。因為硬麥的鼓皮韌性小易破損,如磨輥軋得過(guò)緊將影響粉色。

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